但单板烘干机出现故障时应该怎样处理

单板烘干机的故障如下：1。回转造粒机失效分析：主发动机电流不稳定。生产原因：进料不均匀、主电机轴承损坏或润滑不良，未加热。加热器故障或相位不正确，螺钉调整垫不正确，组件干扰。处理方法：故障排除、检查馈线、必要时更换轴承。修理主电机，必要时更换加热器。检查各加热器是否正常工作，拔出螺钉检查螺钉的干扰情况，检查调整垫。二.回转造粒机失效分析：主电机不能启动。原因：启动顺序错误，检查保险丝是否烧坏；主电机线程有问题；与主电机相关的联动装置工作。

木皮烘干机处理方法：根据正确的起动顺序再次启动，检查主电机回路，检查与主电机有关的联锁装置的状态。如果油泵不打开，检查润滑油泵是否启动。电机不能打开，关闭主电源和其他气流分类器，5分钟后再次启动，变频器感应电源未完成，检查紧急按钮是否复位。3.回转造粒机失效分析：机头排出不顺畅或堵塞。原因：材料塑化不良。加热器截面的分子量分布不工作，或塑料分子量分布宽。操作温度被设定为低而不稳定。可能存在不易熔化的异物。处理方法：更换，必要时检查加热器，必要时咨询技工。验证各段的设定温度；增加温度设定值；清洁并检查挤压系统和封头。4.回转造粒机失效分析：主电起动电流过高。原因：大扭矩、缺少加热时间、加热器某部分不工作。

电磁加热设备专用耐高温电缆。高速变化的高频和高电压电流将通过线圈产生具有高速变化的交变磁场。当磁场中的磁力线通过导磁金属材料时，在金属体内产生无数细小的旋涡，使得金属材料本身可以高速加热，达到理想的加热效果。[2]电磁加热技术是一种新型的高频加热技术。在科研和开发科研工作者后，生产出节能环保的高频加热系统，加热效率提高到90%（达99.8%）。根据各种塑料加工企业的安装和测试，对于塑料加工企业来说，节能环保的高频加热系统十分明显，节电达30％或70％。它充分体现了节能的优点，节约了大量的电费，提高了生产效率，提高了塑料加工企业的车间环境，直接降低生产成本。

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